Justo a Tiempo
Más que un sistema podríamos decir que es una filosofía industrial, de
eliminación de todo lo que implique desperdicios en el proceso de producción,
desde las compras hasta la distribución. El JIT se trata de entregar las
materias primas o componentes a las líneas de fabricación de forma que
lleguen’’ justo a tiempo’’ a medidas que son necesarias.
Objetivos esenciales del JIT
o
Poner en evidencia
los problemas fundamentales
o
Eliminar despilfarros
o
Buscar la simplicidad
o
Diseñar sistema para
identificar problemas
Evolución de las prácticas industriales
Justo a tiempo
Dentro de la evolución de la calidad total como un
proceso con nuevos enfoques de manufactura, surgió el Ing. Shigeo Shingo...
...de Toyota, quien es el padre de Just in time, entre otras herramientas de la
calidad total y el concepto de la mejora continua; poniendo en práctica cambios
en los sistemas de fabricación empezando con las mejoras de las puestas a punto,
conocido como el análisis SMED.
Taiichi Ohno
junto con Shigeo Shingo desarrollaron con sus discípulos el método Toyota que incluía
el JIT y el concepto Lean Manufacturing, difundiéndolo luego hacia otras
empresas como por ejemplo la centenaria empresa de calderería Showa.
Junto con Masaki Imai
padre de las 5s y de la calidad visible dieron paso a la difusión practica
del Kaizen. También Genichi Taguchi y K.
Kurosawa y otros autores contribuyeron a la cultura del diseño de experimentos
de investigación y desarrollo como parte de la escuela de manufactura japonesa
iniciada en los años 40.
¿Qué es el desperdicio en justo a tiempo?
Todo lo que sobrepasa la cantidad mínima de
equipos, materiales, piezas y trabajadores (tiempo de trabajo) que sean
absolutamente esenciales para la producción.
Valor agregado
Es llevar el producto un paso adelante de lo
esperado para generar ventas y obtener más clientes.
Beneficios del justo a tiempo
o
Reducción en tiempo de producción
o
Aumento de productividad indirecta/salarial
o
Reducción en costo de calidad
o
Reducción en precios de material comprado
o
Reducción de inventarios
o
Productos terminados
o
Reducción tiempo de alistamiento
o
Reducción de espacios
Conceptos preliminares
Proceso:
Conjunto de actividades que emplea insumo, le
agregan valor, con el fin de suministrarle un producto a un cliente interno o
externo.
Valor:
Es la percepción que tiene un cliente sobre la
capacidad de un producto o servicio de satisfacer sus necesidades.
¿Qué es Análisis del valor agregado?
Es aquel que da un
plus al producto a lo largo de la cadena de abastecimiento y por lo cual el
cliente está dispuesto a pagar.
Algunas aplicaciones del AVA:
o
Logística, sistema de producción flexible y automatización
o
Métodos de producción, procedimientos técnicos
o
Estudio de redes, flujos y de información
o
Procesos administrativos en general
El análisis del valor agregado debe estar
orientado a incrementar las actividades con valor agregado para el cliente
(VAC), controlar las actividades con valor agregado solo para la empresa (VAE),
reducir o eliminar las actividades carentes de valor agregado (SVA) y optimizar
el tiempo de ciclo del proceso.
Valor agregado
desde el punto de vista de JIT
o
Reducción de desperdicio
o
Calidad & stock
o
A tiempo y con tiempo
Los 7 elementos de
la filosofía de Just in time
·
Jat
·
Calidad
·
Producción
·
Transporte
·
Inventario
·
Tiempo
·
Compras
¿Cuándo aplicar Just in
Time?
·
El proceso necesita ser mejorado
·
Altos costos de mantener el inventario
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